Vákuumcsöves kemence

Vákuumcsöves kemence

A vákuumcsöves kemence a melegfalú vákuumkemencék egyik fajtája, ahol a csövet kívülről a környezeti levegő hatásának kitett fűtőelemek melegítik. Működhet vákuum alatt vagy ellenőrzött atmoszférában. A vákuumban elérhető maximális hőmérséklet a cső anyagától és méretétől függően változik.
A szálláslekérdezés elküldése
Miért válassz minket?
 

Megbízható termékminőség
A Xinkyo Company-t professzionális anyagkutatók alapították 2005-ben. Alapítója a Pekingi Egyetemen tanult, és a magas hőmérsékletű kísérleti berendezések és az új anyagkutatási laboratóriumi berendezések vezető gyártója. Ez lehetővé teszi számunkra, hogy kiváló minőségű, alacsony költségű, magas hőmérsékletű berendezéseket biztosítsunk az anyagkutató és -fejlesztő laboratóriumok számára.

Speciális berendezések
Főbb gyártóberendezések: CNC lyukasztógépek, CNC hajlítógépek, CNC gravírozógépek, magas hőmérsékletű sütő CNC esztergák, fekvőgépek, portálmaró, megmunkáló központok, fémlemez, lézervágó gépek, CNC lyukasztógépek, hajlítógépek, önkapacitív hegesztőgépek , argon ívhegesztő gépek, lézerhegesztő, homokfúvó gépek, automata festéksütők.

Alkalmazások széles skálája
A termékeket főként kerámiában, porkohászatban, 3D nyomtatásban, új anyagok kutatásában és fejlesztésében, kristályanyagokban, fém hőkezelésében, üvegben, új energiájú lítium akkumulátorok negatív elektródáiban, mágneses anyagokban stb. használják.

Széles piac
A XinKyo Furnace éves exportértékesítési bevétele több mint 50 millió, az észak-amerikai piacok (például az Egyesült Államok, Kanada, Mexikó stb.) 30%-át, az európai piacok (például Franciaország, Spanyolország, Németország stb.) pedig 30%-ot tesznek ki. körülbelül 20%; 15% Délkelet-Ázsiában (Japán, Korea, Thaiföld, Malajzia, Szingapúr, India stb.) és 10% az orosz piacon; 10% a Közel-Keleten (Szaúd-Arábia, Egyesült Arab Emírségek stb.), 5% az ausztrál piacon, és a fennmaradó 10%.

 

Mi az a vákuumcsöves kemence?

 

 

A vákuumcsöves kemence a melegfalú vákuumkemencék egyik fajtája, ahol a csövet kívülről a környezeti levegő hatásának kitett fűtőelemek melegítik. Működhet vákuum alatt vagy ellenőrzött atmoszférában. A vákuumban elérhető maximális hőmérséklet a cső anyagától és méretétől függően változik. A munkacső végei vákuumkarimákhoz vannak igazítva, és egyes vákuumcsöves kemencék vízhűtést igényelnek, míg mások anélkül is működhetnek.

 

Split Tube Furnace

Osztott csöves kemence

Az 1200 fokos nyitott típusú huzalblokkoló cső kemence kétrétegű léghűtéses szerkezettel rendelkezik, és a berendezés átment a CE tanúsítványon. A kemencét nagy tisztaságú alumínium-oxid kerámiaszálak vákuum-adszorpciójával alakítják ki.

Vertical Vacuum Tube Furnace

Függőleges vákuumcsöves kemence

SK2 sorozatú csőkemencék egyetemek, kutatóintézetek, ipari és bányászati ​​vállalkozások és egyéb minták és kis tételes gyártás számára. Biztonságos és megbízható, egyszerű működés, nagy pontosságú hőmérséklet-szabályozás, jó szigetelő hatás, egyenletes hőmérséklet.

Rotary Tilt Tube Furnace

Forgó billenőcsöves kemence

Az SK2 sorozatú forgócsöves kemencét szervetlen vegyület égetésére tervezték a jobb konzisztencia és kialakítás érdekében, különösen alkalmas lítium-ion akkumulátor negatív anyagú vezető bevonat készítésére.

Slide-rapid Cooling Tube Furnace

Csúszó-gyors hűtőcsöves kemence

Az 1200 fokos csúszó-gyorshűtő csöves kemencéket elsősorban a gyors fűtés és hűtés területén használják. A kemence automatikusan vagy manuálisan mozgatható a folyamat követelményeinek megfelelően, és a mozgási sebesség intelligensen állítható.

Multi-temperature Zone Tube Furnace

Több hőmérsékletű zóna csőkemence

SK2 sorozatú csőkemencék egyetemek, kutatóintézetek, ipari és bányászati ​​vállalkozások és egyéb minták és kis tételes gyártás számára. Biztonságos és megbízható, egyszerű működés, nagy pontosságú hőmérséklet-szabályozás, jó szigetelő hatás, egyenletes hőmérséklet.

Quartz Tube Furnace

Kvarc cső kemence

Az SK2-1-12TPE3 sorozatú nyitott vákuumcsöves kemence léghűtéses szerkezettel rendelkezik. Ez a csőkemence átmérője 150 mm, hőmérséklet-tartománya 350 mm, és kétvégű rozsdamentes acél karimás tömítéssel rendelkezik.

Vertical Quenching Furnace

Függőleges oltókemence

Az SK2-5-12TPVQT berendezés egy kisméretű, függőleges oltókemence, alsó oltómedencével, amelyet a minták oltására használnak. A hőmérséklet akár 1100 Celsius fokot is elérhet hideg vízhez vagy olajhoz, és az oltómedence vákuum állapotban marad.

High Temperature Tube Furnace

Magas hőmérsékletű csöves kemence

Az SK2 sorozat összes terméke CE tanúsítvánnyal rendelkező, magas hőmérsékletű csőkemencék. Az 1800 fokos csöves kemence fűtőeleme 1900 típusú szilícium-molibdén rudakat használ, a csövek standard konfigurációja AI203 99% korund csövek.

Alumina Tube Furnace

Alumínium-oxid cső kemence

Az SK2-4-14TPC3 termékek mindegyike CE-tanúsítvánnyal rendelkező, magas hőmérsékletű csőkemencék. Az 1400 fokos csöves kemence fűtőeleme 1400 típusú szilícium-karbon rudat használ, a cső szabványos konfigurációja pedig AI203 99% korundcső.

 

A vákuumcsöves kemence előnyei
 

Továbbfejlesztett termékminőség

Minimális oxidáció és dekarbonizáció:Levegő hiányában a vákuumcsöves kemencékben feldolgozott anyagok kevésbé hajlamosak az oxidációra és a dekarbonizációra. Ez tisztább, simább felületet eredményez, megőrzi a termék integritását és megjelenését.
Az eredmények konzisztenciája:A vákuumcsöves kemencerendszerek egyenletes fűtést biztosítanak, ami egyenletes minőséget biztosít minden tételben. Ez létfontosságú az olyan iparágak számára, ahol a precizitás nem alku tárgya.

Precíz hőmérsékletszabályozás

Pontos hőkezelés:A vákuumcsöves kemencékben a hőmérséklet precíz szabályozásának képessége azt jelenti, hogy a hőt pontosan ott és úgy alkalmazzák, ahol szükség van rá, így biztosítva az anyagok optimális kezelését.
Testreszabott hőprofilok:A különböző anyagok eltérő hőkezelési profilt igényelnek. A vákuumcsöves kemencék lehetővé teszik az ilyen testreszabást, figyelembe véve az egyes anyagok egyedi tulajdonságait.

Egységes fűtés és hűtés

Még az anyag tulajdonságai:Az egyenletes fűtés és hűtés megakadályozza az anyagok feszültségének és torzulásának kialakulását, biztosítva azok szilárdságát és tartósságát.
Jobb anyagteljesítmény:Ez az egységesség az anyagok jobb teljesítményjellemzőit jelenti, ami elengedhetetlen a nagy igénybevételnek kitett alkalmazásokban, mint például a repülés vagy az autóalkatrészek.

Fokozott folyamathatékonyság

Gyorsabb ciklusidők:A vákuumcsöves kemencék gyorsabban érhetik el a kívánt hőmérsékletet, mint a hagyományos kemencék, ami rövidebb teljes feldolgozási időt eredményez.
Energiahatékonyság:Ezek a kemencék általában energiahatékonyabbak, csökkentik az üzemeltetési költségeket és jót tesznek a környezetnek.

Környezetbarát eljárás

Csökkentett kibocsátás:Mivel nincs szükség vákuumban történő égetésre, ezek a kemencék kevesebb szennyezőanyagot bocsátanak ki, így környezetbarátabbak.
Alacsonyabb szénlábnyom:A folyamat általános hatékonysága és a csökkentett energiafogyasztás hozzájárul az alacsonyabb szénlábnyomhoz.

Sokoldalúság az alkalmazásokban

Széleskörű anyagkompatibilitás:A fémektől a kerámiáig a vákuumcsöves kemencés hőkezelést sokféle anyag feldolgozására használják, így ezek a kemencék sokoldalú eszközzé válnak számos iparágban.
Különböző folyamatokhoz illeszthető:Legyen szó izzításról, keményforrasztásról, szinterezésről vagy edzésről, a vákuumcsöves kemencék különféle hőkezelési folyamatokhoz illeszthetők.

Továbbfejlesztett biztonsági funkciók

Csökkentett tűzveszély:A vákuumban történő működés azt jelenti, hogy nincs oxigén, ami tüzet gyújtana, ami jelentősen csökkenti a balesetek kockázatát.
Szabályozott légkör:A vákuumcsöves kemencében lévő ellenőrzött környezet javítja a minőséget és növeli a kezelő biztonságát.

Hosszú távú költségmegtakarítás

Alacsonyabb karbantartási költségek:A vákuumcsöves kemencék általában kevesebb karbantartást igényelnek, mint a hagyományos kemencék.
A termékek meghosszabbított élettartama:A kiváló minőségű kezelés meghosszabbítja a kezelt anyagok élettartamát, és hosszú távú költségelőnyöket kínál a felhasználóknak.

 

Vákuumcsöves kemence alkalmazása
 

Anyagfeldolgozás
Fejlett kerámia, fém és cermet anyagok szinterezése és tömörítése.
Fémek és ötvözetek hőkezelése olyan tulajdonságok javítására, mint a keménység, szilárdság és hajlékonyság.
Kristálynövekedési és vékonyréteg-leválasztási eljárások a félvezetőgyártáshoz.

 

Kémiai reakciók és szintézis
Vákuumos kémiai gőzleválasztás (CVD) vékony filmrétegek felhordásához.
Pirolízis és termikus bomlási reakciók szabályozott alacsony nyomású környezetben.
Szilárdtestreakciók és fázisátalakítások az anyagtudományban.

 

Termikus elemzés
Termogravimetriás elemzés (TGA) az anyagok súlyváltozásának vizsgálatára ellenőrzött atmoszférában.
Differenciális hőelemzés (DTA) és differenciális pásztázó kalorimetria (DSC) a fázisátalakulások és termikus tulajdonságok vizsgálatára.

 

Gáztalanítás és gáztalanítás
Adszorbeált gázok, nedvesség és illékony szennyeződések eltávolítása anyagokról és alkatrészekről.
Ultra-nagy vákuumú alkatrészek és rendszerek előkészítése.

 

Forrasztás és hegesztés
Fémek és ötvözetek vákuumforrasztása nagy szilárdságú kötések létrehozásához.
Vákuumos hegesztési eljárások kiváló minőségű hegesztések előállításához.

 

A vákuumcsöves kemence alkatrészei

 

立式真空管炉

Fűtőelem

A berendezés központi része a fűtőelem, a gyakoribbak az ellenállásfűtő huzal és a grafitfűtő. Ezek az elemek képesek magas hőmérsékletet generálni, hogy az anyagokat a szükséges feldolgozási hőmérsékletre állítsák.

 
多温带管式炉

A kemence ürege

Az anyagok hőkezelése a kemence üregében történik. A kemence ürege általában magas hőmérsékletnek ellenálló anyagokból, például grafitból vagy fémből készül.

 
高温管式炉

Vákuumos rendszer

Az oxigénmentes környezetben történő feldolgozás érdekében a kemence vákuumrendszerrel van felszerelve, beleértve a vákuumszivattyút és a tömítőberendezést is, amely a kemence üregében lévő gázt kivonja és alacsony nyomású környezetet teremt.

 
旋转式倾斜管式炉

Vezérlő rendszer

A vezérlőrendszer felügyeli és szabályozza a kemence hőmérsékletét, nyomását és egyéb folyamatparamétereit. A modern vákuumcsöves kemencék gyakran fejlett automatizált vezérlőrendszerekkel vannak felszerelve, amelyek pontosan tudják kezelni a fűtési és hűtési folyamatokat.

 

 

Hogyan működik a vákuumcsöves kemence?

 

A vákuumcsöves típusú kísérleti elektromos kemence működési elve: kvarc vagy korund cső használata lezárt tartályként, rozsdamentes acél tömítőkarima kiválasztása, hogy a kvarc vagy korund cső megfeleljen a tömítés feltételeinek, ugyanakkor az idő nagyon kényelmes lehet a kísérleti anyagok felvételére. A vákuumcsöves típusú kísérleti kemence használatakor egyszerűen helyezze a kísérleti anyagot a kvarccsőbe vagy korundcsőbe, zárja le a kvarccsövet vagy korundcsövet a rozsdamentes acél karimán, a vákuumszivattyún vagy a fenntartott levegő bemeneti karimán keresztül, és vonja ki a kvarcot csőben vagy korundcsőben gáz vagy átjut a meghatározott atmoszférába, a kvarccsőben vagy korundcsőben melegítve, hogy megfeleljen a kísérlet követelményeinek. Vákuumcsöves típusú kísérleti kemencében a légkörben ajánlott, hogy az első előszivattyúzás vákuum, majd a megfelelő légkörbe, ahogy a körülmények lehetővé teszik, a legjobb többször megismételni, hogy a kísérletben magas hőmérsékletű kemencecső a légkör nagyobb tisztaságú lesz.

 

Vákuumcsöves kemence karbantartási útmutató

 

 

Csőkemencéjének rendszeres tisztítása
A rendszeres tisztítás elengedhetetlen része a vákuumcsöves kemence karbantartásának. Idővel a magas hőmérsékletű folyamatokból származó lerakódások felhalmozódhatnak a kemence falain és fűtőelemein, ami csökkenti a kemence hatékonyságát és károkat okozhat. Íme a cső alakú kemence tisztításának alapvető lépései.
1. lépés: Kezdje azzal, hogy hagyja teljesen kihűlni. Ezután puha kefével vagy porszívóval távolítson el minden laza törmeléket a kemence belsejéből. Ügyeljen arra, hogy tisztítás közben ne sértse meg a fűtőelemeket vagy a szigetelést.
2. lépés: Keverje össze a víz és egy enyhe mosószer oldatát, és vigye fel egy tiszta ruhára. Finoman törölje le a kemence belsejét, összpontosítva a látható lerakódásokkal rendelkező területekre. Ügyeljen arra, hogy tisztítás közben kerülje az elektromos alkatrészeket vagy a fűtőelemeket.
3. lépés: Öblítse le a ruhát tiszta vízben, és csavarja ki, mielőtt ismét letörölné a kemencét. Ismételje meg a folyamatot, amíg az összes tisztítószer-maradványt eltávolítja, majd egy tiszta, száraz ruhával törölje le utoljára a kemencét.

Csőkemence tömítések ellenőrzése és cseréje
A vákuumcsöves kemence tömítése segít fenntartani a vákuumot vagy a szabályozott légkört a kemencében. Idővel a tömítés megsérülhet vagy elkophat, ami légszivárgást eredményezhet, ami veszélyeztetheti a kemence teljesítményét és pontosságát.
Kezdje azzal, hogy vizuálisan vizsgálja meg a kopás vagy sérülés látható jeleit.
Végezzen nyomáspróbát, hogy ellenőrizze a levegő szivárgását.
Ha a tömítés sérült vagy elhasználódott, azonnal ki kell cserélni, hogy elkerülje a csőkemence további károsodását.
Használjon megfelelő cserealkatrészeket, amelyek megfelelnek csőkemencéje eredeti kialakításának.
Elengedhetetlen a megfelelő tömítés használata a cső alakú kemencéhez. A rossz tömítés használata levegőszivárgáshoz vezethet, vagy akár a kemence meghibásodását is okozhatja. Cseretömítés megrendelésekor ügyeljen a megfelelő méretek és anyagok megadására.

Csőkemencés fűtőelemek vizsgálata
A vákuumcsöves kemence fűtőelemei azok az alkatrészek, amelyek a magas hőmérsékletű folyamatokhoz szükséges hőt biztosítják. Ezek az elemek szélsőséges hőmérsékletnek vannak kitéve, ami idővel elhasználódást és elhasználódást okozhat. A fűtőelem megfelelő karbantartása kritikus fontosságú a kemence általános teljesítménye és élettartama szempontjából.
Rendszeresen ellenőrizze a laboratóriumi csöves kemence fűtőelemeit, hogy nincs-e rajta látható sérülés, például repedés vagy törés. Ha bármilyen sérülést észlel, a fűtőelemet azonnal ki kell cserélni. A fűtőelemek rendszeres tisztítása is fontos, hogy eltávolítsunk minden olyan felgyülemlett törmeléket vagy maradványt, amely csökkentheti a hatékonyságot. Használjon puha kefét vagy porszívót a laza törmelék eltávolításához, ügyelve arra, hogy ne sértse meg az elemeket vagy a szigetelést.
Fontos megjegyezni, hogy a fűtőelemeken végzett bármilyen karbantartási vagy javítási munkát csak képzett szakember végezhet. Az elemek saját megjavításának vagy cseréjének megkísérlése veszélyes lehet, és a kemence károsodását okozhatja. A fűtőelem rendszeres karbantartása elengedhetetlen ahhoz, hogy a vákuumcsöves kemencét jó állapotban tartsa.

 

Vákuumcsöves kemence Óvintézkedések alkalmazása

A munkakörnyezet nem igényel gyúlékony és korrozív gázokat, tiltja a különféle folyadékok és fémolvadék közvetlen befecskendezését a kemencekamrába, és gyakran tisztán tartja a kemencekamrát.
A kemencetér hőmérsékletének használata nem haladhatja meg a maximális kemence hőmérsékletet, és nem működhet hosszú ideig a névleges hőmérséklet alatt. A kísérlet során a felhasználó nem hagyhatja el, mindig figyeljen a hőmérséklet változására, ha rendellenességet észlel, azonnal áramtalanítsa és szakszerű karbantartó személyzettel át kell javítani.
A kemence ajtaját enyhén be kell zárni és kinyitni, hogy elkerülje a gép károsodását. Amikor a tégelybilincset a mintavételhez helyezi, óvatosan fogja meg a biztonság és a kemencetér károsodásának elkerülése érdekében.
Ne nyissa ki a kemence ajtaját, ha a hőmérséklet meghaladja a 600 fokot. Az ajtó kinyitása előtt várja meg, amíg a kemencekamra hőmérséklete természetesen lehűl.
A kísérlet befejezése után a mintát eltávolítják a fűtésről, és kikapcsolják az áramellátást. Amikor a mintát a kemencekamrába helyezzük, az ajtót kissé ki kell nyitni, és a mintát kis hűlés után kell venni, mielőtt az égési sérülések elkerülése érdekében óvatosan rögzítené.
Melegítés után a tégelyt exszikkátorba kell helyezni hűtés céljából, és tűzálló pufferanyagra kell helyezni, hogy megakadályozzuk a nedvesség felszívódását és a sütést, majd le kell mérni.
A vákuumcsöves kemence kezelésekor ügyeljen arra, hogy elkerülje a komoly rezonanciát, és tegye távol gyúlékony és robbanásveszélyes, víz... stb. Szigorúan tilos a kemence ajtaját felemelni, hogy elkerüljük az ajtó sérülését.

 

Gyakori vákuumcsöves kemence problémák és hibaelhárítás
氧化铝管式炉
石英管炉
立式淬火炉
分体式管式炉

Hőmérséklet-ingadozások
Ha a kemencében hőmérséklet-ingadozások tapasztalhatók, ellenőrizze a hőelemet vagy a hőmérséklet-szabályozót. Lehet, hogy újra kell kalibrálni vagy ki kell cserélni.

Vákuum szivárgások
Ellenőrizze a tömítéseket és tömítéseket, ha a vákuum vagy a nyomás csökkenését észleli. Húzza meg a meglazult szerelvényeket, és cserélje ki a sérült vagy elhasználódott tömítéseket.

Túlmelegedés
A túlmelegedés gyakori oka a sérült, kopott vagy hibás fűtőelemek miatt. Állítsa be a hőmérséklet-szabályozó beállításait, hogy megakadályozza a cső alakú kemence túlmelegedését. Ellenőrizze az egyes elemeket, és ennek megfelelően cserélje ki.

Energiaellátási problémák
Az áramellátási problémák gyakori oka az ellátási hiba. Ha a laboratóriumi vákuumcsöves kemence nem kapcsol be, vagy áramproblémái vannak, ellenőrizze a tápegységet és a vezetékeket, hogy nem sérültek-e vagy laza csatlakozások. Előfordulhat, hogy meg kell javítania vagy ki kell cserélnie a sérült alkatrészeket.

Gázáramlási problémák
Ha kis vákuumcsöves kemencéje gázellátást használ, ellenőrizze a gázáramlást és a nyomást. Győződjön meg arról, hogy a gázellátás be van kapcsolva, és ellenőrizze a szelepeket és a szabályozókat, hogy nem sérültek-e vagy szivárogtak-e.

 

A vákuumcsöves kemence működési követelményei

 

Tervezett emelkedési és süllyedési hőmérsékleti görbe:
A kísérleti igények mellett figyelembe kell venni a cső alakú kemence alkalmazási körét is. Ha a kemencecső korund kemencecső: A hőmérséklet emelkedésének és csökkenésének sebessége az egyes hőmérsékleti zónákban nem lehet túl gyors (5 fok vagy annál kisebb). A maximális üzemi hőmérséklet 1200 fok felett lehet; Ha a kemencecső kvarccsövet használ: a fűtési sebesség legfeljebb 10 fok, a hűtési sebesség kisebb vagy egyenlő, mint 15 fok. A maximális hőmérséklet nem haladhatja meg az 1100 fokot. Ha a szilícium-molibdén rudat fűtőelemként használják, nem szabad hosszú ideig használni a 400 és 700 fok közötti hőmérséklet-tartományban. Ellenkező esetben a szilícium-molibdén rúd alacsony hőmérsékleten oxidálódik, ami károsítja az elemet. A maximális használati hőmérséklet nem haladhatja meg a vákuumcsöves kemence megengedett maximális fűtési hőmérsékletét, és a maximális fűtési hőmérsékleten a használati idő nem lehet túl hosszú, legfeljebb 1 óra.
Amikor a cső alakú vákuumkemencét első alkalommal vagy hosszabb ideig üresjáratban használják, elő kell sütni, azaz 1 órán át 120 fokon vagy 2 órán át 300 fokon sütni, hogy elkerüljük a kemence károsodását.
Tolja be a mintacsónakot a merev-csöves kemence közepébe a lehető legközelebb a közepéhez.
A hősugárzási veszteség csökkentése érdekében mindkét végén dugja be a szigetelő dugót.
Szerelje fel a gáztűzhely karimáját, és ellenőrizze, hogy a tömítés beleesik-e a horonyba.
A szinterelő gáz működési lépései:
Zárja le a működő gázkört, és csatlakoztassa a cső alakú kemence gázkimeneti végét a vákuumszivattyúhoz. Nyissa ki a vákuumszivattyú tápellátását, nyissa ki a kimeneti szelepet, és ürítse ki a csőtestet és a gázvezetéket. Amikor a cső alakú kemence vákuummérője eléri a – {{0}},1 értéket (amikor a mutató a végére ér), zárja el a levegőbevezető szelepet. Ha a cső alakú kemence vákuummérője egy órán keresztül nem mozdul, még mindig – 0.1, ami azt jelzi, hogy a csőkemence jó tömítőképességgel rendelkezik, ellenkező esetben meg kell találni a szivárgási pontot és ki kell javítani azt. Az inert gáz nyomása is használható a légtömörség tesztelésére, és a nyomás általában nem haladja meg a 0,05 Mpa-t.

 

Mik azok a vákuumcsöves kemencerendszerek?

Alacsony vákuum rendszer

A vákuumcsöves kemence alacsony vákuumrendszere a 2-1333Pa vákuumfokú vákuumcsöves kemencékhez alkalmas, mint például az előürített alacsony vákuumú gödörkemencékhez, többnyire olajzáras forgómechanikus szivattyúkhoz.

 

Közepes vákuum rendszer

A közepes vákuumrendszer 3×10-1,333Pa vákuumfokú vákuumcsöves kemencékhez alkalmas. A közepes vákuumrendszert széles körben használják vákuumcsöves kemencékben, és általában egy kétlépcsős vákuumszivattyú egységből áll. Az elsődleges szivattyú többnyire egy forgó mechanikus szivattyú vagy egy tolószelepes mechanikus szivattyú, a fő szivattyú pedig egy mechanikus nyomásfokozó szivattyú vagy olajfokozó szivattyú.

 

Nagy vákuum rendszer

A nagyvákuumrendszer alkalmas 6,6×10-1.333x10Pa vákuumfokú vákuumcsöves kemencékhez, például vákuum izzító kemencékhez és vákuumforrasztó kemencékhez. Általában egy háromfokozatú vákuumszivattyú egységből áll, a fő szivattyú általában olajdiffúziós szivattyút, ionszivattyút használ, az elsődleges szivattyú pedig többnyire egy forgó gép vagy egy csúszószelepes mechanikus szivattyú.

 

 

 
Tanúsítványaink

 

productcate-300-300
productcate-300-300
productcate-300-300
productcate-300-300
productcate-300-300
productcate-300-300
productcate-300-300
productcate-300-300

 

 
A mi gyárunk

 

A Xinkyo Company-t professzionális anyagkutatók alapították 2005-ben. Alapítója a Pekingi Egyetemen tanult, és a magas hőmérsékletű kísérleti berendezések és az új anyagkutatási laboratóriumi berendezések vezető gyártója. Ez lehetővé teszi számunkra, hogy kiváló minőségű, alacsony költségű, magas hőmérsékletű berendezéseket biztosítsunk az anyagkutató és -fejlesztő laboratóriumok számára. Termékeink közé tartoznak a magas hőmérsékletű kemencék, csőkemencék, vákuumkemencék, kocsikemencék, emelőkemencék és egyéb komplett berendezési készletek. Kiváló dizájnjának, megfizethető árainak és ügyfélszolgálatának köszönhetően a Xinkyo elkötelezett amellett, hogy világelső legyen a magas hőmérsékletű berendezések anyagtudományi kutatásában.

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-600-450

 

 
Végső GYIK útmutató a vákuumcsöves kemencékhez

 

K: Mi a vákuumcsöves kemence működési elve?

V: A levegő vagy más gázok hiánya megakadályozza az oxidációt, a konvekción keresztüli hőveszteséget a termékből, és eltávolítja a szennyeződés forrását. Ez lehetővé teszi, hogy a kemencében anyagokat (jellemzően fémeket és kerámiákat) akár 3,{1}} fokos (5432 °F) hőmérsékletre is felmelegítsen bizonyos anyagokkal.

K: Mik a vákuumcsöves kemence alkatrészei?

V: A vákuum kemence a kemence testéből, vákuumegységből, hidraulikus rendszerből, vezérlőrendszerből, hűtőrendszerből és egyéb alkatrészekből áll.

K: Mi a csőkemence elve?

V: A csőkemencéket úgy tervezték, hogy egy munkacsövet vagy -edényt tartalmazzanak, amelybe mintákat lehet helyezni, majd fel lehet melegíteni. A fűtőelemek a munkacső körül helyezkednek el, hogy optimalizálják a hőmérséklet-eloszlást.

K: Mik a vákuumcsöves kemence előnyei?

V: Egyenletesen magas hőmérséklet. Pontos hőmérséklet szabályozás. Alacsony szén-, oxigén- és egyéb gázok által okozott szennyeződés. A termék gyors kioltása vagy lehűtése.

K: Hogyan melegítik a vákuumkemencét?

V: A legtöbb vákuumkemencét grafitból, kerámiából vagy fémből készült elektromos ellenálláselemekkel fűtik.

K: Mi az a vákuumkemencés hőkezelési folyamat?

V: Azok a fém alkatrészek, amelyeknek ellenállniuk kell az intenzív magas hőnek és feszültségnek, vákuum-hőkezelést igényelnek. A vákuumos hőkezelés során a levegő és a reaktív elemek, például az oxigén nagy részét vákuumkemencével távolítják el, hogy megakadályozzák az elszíneződést és az oxidációt, valamint javítsák az anyag szilárdságát.

K: Mi a maximális hőmérséklet egy vákuumcsöves kemencében?

A: 3000 fok (5432 fok F) maximális hőmérséklet vákuumban fémes forró zónában, 2200 fok (4000 F) grafit forró zónában.

K: Mekkora a parciális nyomás egy vákuumkemencében?

V: A "részleges nyomású rendszereket" gyakran beépítik a vákuumkemencékbe, hogy tiszta, inert gázt vezessenek be a vákuumkamrába a keményforrasztási folyamat során, hogy a kamrában a nyomás elég magas szintre emelkedjen ahhoz, hogy elnyomja a kigőzölgést. egy adott fém vagy fémcsoport.

K: Mik a csőkemencék előnyei?

A: Egyenletes hőmérséklet-eloszlás:A hengeres kialakítás egyenletes hőmérsékleti profilt biztosít, ami elengedhetetlen az állandó fűtést igénylő folyamatokhoz. Alkalmazhatóság a különböző atmoszférákhoz: A csőkemencék úgy tervezhetők, hogy különféle atmoszférák között működjenek, így sokoldalúak a különböző folyamatokhoz.

K: Mi a különbség a vákuum kemence és az atmoszférikus kemence között?

V: A hagyományos hőkezelési módszerekkel ellentétben, amelyek légköri levegőt használnak, a vákuumkemencék tiszta és szennyeződésmentes környezetet biztosítanak a hőkezelési folyamat során. Vákuumos kemencében a levegőt eltávolítják a fűtőkamrából, így vákuum vagy alacsony nyomású környezet jön létre.

K: A vákuumkemencék jobb felületkezelésű alkatrészeket gyártanak?

A: Minimális oxidáció és dekarbonizáció:Levegő hiányában a vákuumkemencékben feldolgozott anyagok kevésbé hajlamosak az oxidációra és a dekarbonizációra. Ez tisztább, simább felületet eredményez, megőrzi a termék integritását és megjelenését.

K: Mi a vákuumkemence története?

V: A vákuumkemencéket az 1930-as években kezdték használni titánszivacs anyagok lágyítására és olvasztására. A korai vákuumkemencék melegfalú vákuumkemencék voltak, nem a ma használt hidegfalú vákuumkemencék.

K: Mennyire meleg a vákuumcsöves melegítő?

V: A megfelelő katódhőmérséklet érdekében a fűtőberendezés általában körülbelül 1100 és 1200 °C közötti hőmérsékleten működik. A csőfeldolgozás során néha elérheti az 1600 °C-ot is. Ilyen szigorú feltételek mellett csak a leginkább gondosan kiválasztott és ellenőrzött anyagok használhatók.

K: Mekkora a nyomás a vákuumkemencén?

V: A vákuumkemencére ható nyomás az anyagtól és a folyamatban lévő folyamattól függően változhat. A vákuumos hőkezelés tipikus parciális nyomásbeállításai a 65 – 200 Pa (500 – 1500 mikron) tartományban vannak. Az alapjel azonban kívánság szerint akár 13 Pa (100 mikron) vagy 665 Pa (5000 mikron) is lehet.

K: Mi a különbség a csöves kemence és a tokos kemence között?

V: A legfontosabb különbség az, hogy a tokos kemencék viszonylag nagy kamrát fűtenek – ideális olyan minták számára, amelyek nem férnek el könnyen a csőkemencében. A cső hengeres jellege azonban lehetővé teszi a hőmérséklet és a gázáramlás pontosabb és azonnali szabályozását.

K: Milyen három típusú kemencét használnak?

V: Sok aggály merül fel annak eldöntésekor, hogy gáz-, olaj- vagy elektromos kemencét válasszunk. Technikusaink segítenek meghozni ezt a nehéz döntést. A legtöbb észak-amerikai otthont kemencék tartják melegen, amelyeknek három fő típusa van: földgáz, olaj és elektromos.

K: Hogyan méri a magas hőmérsékletet a kemencében?

V: A kemencecsövek hőmérsékletének két legáltalánosabb mérési módja a következő: közvetve, infravörös hőmérők használatával, amelyek a csövekre néző ablakon keresztül láthatóak; vagy közvetlenül, úgy, hogy a hőmérsékleti elemeket magukkal a csövekkel érintkeztetik.

K: Milyen hőmérsékleten hatékony a kemence?

V: A kemence hatásfokát a füstgáz érzékelhető hőveszteségének, a füstgáz nedvességéből adódó veszteségnek, a kemence nyílásai miatti hőveszteségnek, a kemencehéjon keresztüli hőveszteségnek és egyéb fel nem számolt veszteségeknek a levonása után számítjuk ki. Az olajtüzelésű újramelegítő kemence üzemi hőmérséklete 1340 fok körüli.

Népszerű tags: vákuumcsöves kemence, kínai vákuumcsöves kemence gyártók, beszállítók