Miért válassz minket?
Megbízható termékminőség
A Xinkyo Company-t professzionális anyagkutatók alapították 2005-ben. Alapítója a Pekingi Egyetemen tanult, és a magas hőmérsékletű kísérleti berendezések és az új anyagkutatási laboratóriumi berendezések vezető gyártója. Ez lehetővé teszi számunkra, hogy kiváló minőségű, alacsony költségű, magas hőmérsékletű berendezéseket biztosítsunk az anyagkutató és -fejlesztő laboratóriumok számára.
Speciális berendezések
Főbb gyártóberendezések: CNC lyukasztógépek, CNC hajlítógépek, CNC gravírozógépek, magas hőmérsékletű sütő CNC esztergák, fekvőgépek, portálmaró, megmunkáló központok, fémlemez, lézervágó gépek, CNC lyukasztógépek, hajlítógépek, önkapacitív hegesztőgépek , argon ívhegesztő gépek, lézerhegesztő, homokfúvó gépek, automata festéksütők.
Alkalmazások széles skálája
A termékeket főként kerámiában, porkohászatban, 3D nyomtatásban, új anyagok kutatásában és fejlesztésében, kristályanyagokban, fém hőkezelésében, üvegben, új energiájú lítium akkumulátorok negatív elektródáiban, mágneses anyagokban stb. használják.
Széles piac
A XinKyo Furnace éves exportértékesítési bevétele több mint 50 millió, az észak-amerikai piacok (például az Egyesült Államok, Kanada, Mexikó stb.) 30%-át, az európai piacok (például Franciaország, Spanyolország, Németország stb.) pedig 30%-ot tesznek ki. körülbelül 20%; 15% Délkelet-Ázsiában (Japán, Korea, Thaiföld, Malajzia, Szingapúr, India stb.) és 10% az orosz piacon; 10% a Közel-Keleten (Szaúd-Arábia, Egyesült Arab Emírségek stb.), 5% az ausztrál piacon, és a fennmaradó 10%.
Mi az a vákuumcsöves kemence?
A vákuumcsöves kemence a melegfalú vákuumkemencék egyik fajtája, ahol a csövet kívülről a környezeti levegő hatásának kitett fűtőelemek melegítik. Működhet vákuum alatt vagy ellenőrzött atmoszférában. A vákuumban elérhető maximális hőmérséklet a cső anyagától és méretétől függően változik. A munkacső végei vákuumkarimákhoz vannak igazítva, és egyes vákuumcsöves kemencék vízhűtést igényelnek, míg mások anélkül is működhetnek.
Az 1200 fokos nyitott típusú huzalblokkoló cső kemence kétrétegű léghűtéses szerkezettel rendelkezik, és a berendezés átment a CE tanúsítványon. A kemencét nagy tisztaságú alumínium-oxid kerámiaszálak vákuum-adszorpciójával alakítják ki.
Függőleges vákuumcsöves kemence
SK2 sorozatú csőkemencék egyetemek, kutatóintézetek, ipari és bányászati vállalkozások és egyéb minták és kis tételes gyártás számára. Biztonságos és megbízható, egyszerű működés, nagy pontosságú hőmérséklet-szabályozás, jó szigetelő hatás, egyenletes hőmérséklet.
Az SK2 sorozatú forgócsöves kemencét szervetlen vegyület égetésére tervezték a jobb konzisztencia és kialakítás érdekében, különösen alkalmas lítium-ion akkumulátor negatív anyagú vezető bevonat készítésére.
Csúszó-gyors hűtőcsöves kemence
Az 1200 fokos csúszó-gyorshűtő csöves kemencéket elsősorban a gyors fűtés és hűtés területén használják. A kemence automatikusan vagy manuálisan mozgatható a folyamat követelményeinek megfelelően, és a mozgási sebesség intelligensen állítható.
Több hőmérsékletű zóna csőkemence
SK2 sorozatú csőkemencék egyetemek, kutatóintézetek, ipari és bányászati vállalkozások és egyéb minták és kis tételes gyártás számára. Biztonságos és megbízható, egyszerű működés, nagy pontosságú hőmérséklet-szabályozás, jó szigetelő hatás, egyenletes hőmérséklet.
Az SK2-1-12TPE3 sorozatú nyitott vákuumcsöves kemence léghűtéses szerkezettel rendelkezik. Ez a csőkemence átmérője 150 mm, hőmérséklet-tartománya 350 mm, és kétvégű rozsdamentes acél karimás tömítéssel rendelkezik.
Az SK2-5-12TPVQT berendezés egy kisméretű, függőleges oltókemence, alsó oltómedencével, amelyet a minták oltására használnak. A hőmérséklet akár 1100 Celsius fokot is elérhet hideg vízhez vagy olajhoz, és az oltómedence vákuum állapotban marad.
Magas hőmérsékletű csöves kemence
Az SK2 sorozat összes terméke CE tanúsítvánnyal rendelkező, magas hőmérsékletű csőkemencék. Az 1800 fokos csöves kemence fűtőeleme 1900 típusú szilícium-molibdén rudakat használ, a csövek standard konfigurációja AI203 99% korund csövek.
Az SK2-4-14TPC3 termékek mindegyike CE-tanúsítvánnyal rendelkező, magas hőmérsékletű csőkemencék. Az 1400 fokos csöves kemence fűtőeleme 1400 típusú szilícium-karbon rudat használ, a cső szabványos konfigurációja pedig AI203 99% korundcső.
A vákuumcsöves kemence előnyei
Továbbfejlesztett termékminőség
Minimális oxidáció és dekarbonizáció:Levegő hiányában a vákuumcsöves kemencékben feldolgozott anyagok kevésbé hajlamosak az oxidációra és a dekarbonizációra. Ez tisztább, simább felületet eredményez, megőrzi a termék integritását és megjelenését.
Az eredmények konzisztenciája:A vákuumcsöves kemencerendszerek egyenletes fűtést biztosítanak, ami egyenletes minőséget biztosít minden tételben. Ez létfontosságú az olyan iparágak számára, ahol a precizitás nem alku tárgya.
Precíz hőmérsékletszabályozás
Pontos hőkezelés:A vákuumcsöves kemencékben a hőmérséklet precíz szabályozásának képessége azt jelenti, hogy a hőt pontosan ott és úgy alkalmazzák, ahol szükség van rá, így biztosítva az anyagok optimális kezelését.
Testreszabott hőprofilok:A különböző anyagok eltérő hőkezelési profilt igényelnek. A vákuumcsöves kemencék lehetővé teszik az ilyen testreszabást, figyelembe véve az egyes anyagok egyedi tulajdonságait.
Egységes fűtés és hűtés
Még az anyag tulajdonságai:Az egyenletes fűtés és hűtés megakadályozza az anyagok feszültségének és torzulásának kialakulását, biztosítva azok szilárdságát és tartósságát.
Jobb anyagteljesítmény:Ez az egységesség az anyagok jobb teljesítményjellemzőit jelenti, ami elengedhetetlen a nagy igénybevételnek kitett alkalmazásokban, mint például a repülés vagy az autóalkatrészek.
Fokozott folyamathatékonyság
Gyorsabb ciklusidők:A vákuumcsöves kemencék gyorsabban érhetik el a kívánt hőmérsékletet, mint a hagyományos kemencék, ami rövidebb teljes feldolgozási időt eredményez.
Energiahatékonyság:Ezek a kemencék általában energiahatékonyabbak, csökkentik az üzemeltetési költségeket és jót tesznek a környezetnek.
Környezetbarát eljárás
Csökkentett kibocsátás:Mivel nincs szükség vákuumban történő égetésre, ezek a kemencék kevesebb szennyezőanyagot bocsátanak ki, így környezetbarátabbak.
Alacsonyabb szénlábnyom:A folyamat általános hatékonysága és a csökkentett energiafogyasztás hozzájárul az alacsonyabb szénlábnyomhoz.
Sokoldalúság az alkalmazásokban
Széleskörű anyagkompatibilitás:A fémektől a kerámiáig a vákuumcsöves kemencés hőkezelést sokféle anyag feldolgozására használják, így ezek a kemencék sokoldalú eszközzé válnak számos iparágban.
Különböző folyamatokhoz illeszthető:Legyen szó izzításról, keményforrasztásról, szinterezésről vagy edzésről, a vákuumcsöves kemencék különféle hőkezelési folyamatokhoz illeszthetők.
Továbbfejlesztett biztonsági funkciók
Csökkentett tűzveszély:A vákuumban történő működés azt jelenti, hogy nincs oxigén, ami tüzet gyújtana, ami jelentősen csökkenti a balesetek kockázatát.
Szabályozott légkör:A vákuumcsöves kemencében lévő ellenőrzött környezet javítja a minőséget és növeli a kezelő biztonságát.
Hosszú távú költségmegtakarítás
Alacsonyabb karbantartási költségek:A vákuumcsöves kemencék általában kevesebb karbantartást igényelnek, mint a hagyományos kemencék.
A termékek meghosszabbított élettartama:A kiváló minőségű kezelés meghosszabbítja a kezelt anyagok élettartamát, és hosszú távú költségelőnyöket kínál a felhasználóknak.
Vákuumcsöves kemence alkalmazása
Anyagfeldolgozás
Fejlett kerámia, fém és cermet anyagok szinterezése és tömörítése.
Fémek és ötvözetek hőkezelése olyan tulajdonságok javítására, mint a keménység, szilárdság és hajlékonyság.
Kristálynövekedési és vékonyréteg-leválasztási eljárások a félvezetőgyártáshoz.
Kémiai reakciók és szintézis
Vákuumos kémiai gőzleválasztás (CVD) vékony filmrétegek felhordásához.
Pirolízis és termikus bomlási reakciók szabályozott alacsony nyomású környezetben.
Szilárdtestreakciók és fázisátalakítások az anyagtudományban.
Termikus elemzés
Termogravimetriás elemzés (TGA) az anyagok súlyváltozásának vizsgálatára ellenőrzött atmoszférában.
Differenciális hőelemzés (DTA) és differenciális pásztázó kalorimetria (DSC) a fázisátalakulások és termikus tulajdonságok vizsgálatára.
Gáztalanítás és gáztalanítás
Adszorbeált gázok, nedvesség és illékony szennyeződések eltávolítása anyagokról és alkatrészekről.
Ultra-nagy vákuumú alkatrészek és rendszerek előkészítése.
Forrasztás és hegesztés
Fémek és ötvözetek vákuumforrasztása nagy szilárdságú kötések létrehozásához.
Vákuumos hegesztési eljárások kiváló minőségű hegesztések előállításához.
A vákuumcsöves kemence alkatrészei

Fűtőelem
A berendezés központi része a fűtőelem, a gyakoribbak az ellenállásfűtő huzal és a grafitfűtő. Ezek az elemek képesek magas hőmérsékletet generálni, hogy az anyagokat a szükséges feldolgozási hőmérsékletre állítsák.

A kemence ürege
Az anyagok hőkezelése a kemence üregében történik. A kemence ürege általában magas hőmérsékletnek ellenálló anyagokból, például grafitból vagy fémből készül.

Vákuumos rendszer
Az oxigénmentes környezetben történő feldolgozás érdekében a kemence vákuumrendszerrel van felszerelve, beleértve a vákuumszivattyút és a tömítőberendezést is, amely a kemence üregében lévő gázt kivonja és alacsony nyomású környezetet teremt.

Vezérlő rendszer
A vezérlőrendszer felügyeli és szabályozza a kemence hőmérsékletét, nyomását és egyéb folyamatparamétereit. A modern vákuumcsöves kemencék gyakran fejlett automatizált vezérlőrendszerekkel vannak felszerelve, amelyek pontosan tudják kezelni a fűtési és hűtési folyamatokat.
A vákuumcsöves típusú kísérleti elektromos kemence működési elve: kvarc vagy korund cső használata lezárt tartályként, rozsdamentes acél tömítőkarima kiválasztása, hogy a kvarc vagy korund cső megfeleljen a tömítés feltételeinek, ugyanakkor az idő nagyon kényelmes lehet a kísérleti anyagok felvételére. A vákuumcsöves típusú kísérleti kemence használatakor egyszerűen helyezze a kísérleti anyagot a kvarccsőbe vagy korundcsőbe, zárja le a kvarccsövet vagy korundcsövet a rozsdamentes acél karimán, a vákuumszivattyún vagy a fenntartott levegő bemeneti karimán keresztül, és vonja ki a kvarcot csőben vagy korundcsőben gáz vagy átjut a meghatározott atmoszférába, a kvarccsőben vagy korundcsőben melegítve, hogy megfeleljen a kísérlet követelményeinek. Vákuumcsöves típusú kísérleti kemencében a légkörben ajánlott, hogy az első előszivattyúzás vákuum, majd a megfelelő légkörbe, ahogy a körülmények lehetővé teszik, a legjobb többször megismételni, hogy a kísérletben magas hőmérsékletű kemencecső a légkör nagyobb tisztaságú lesz.
Vákuumcsöves kemence karbantartási útmutató
Csőkemencéjének rendszeres tisztítása
A rendszeres tisztítás elengedhetetlen része a vákuumcsöves kemence karbantartásának. Idővel a magas hőmérsékletű folyamatokból származó lerakódások felhalmozódhatnak a kemence falain és fűtőelemein, ami csökkenti a kemence hatékonyságát és károkat okozhat. Íme a cső alakú kemence tisztításának alapvető lépései.
1. lépés: Kezdje azzal, hogy hagyja teljesen kihűlni. Ezután puha kefével vagy porszívóval távolítson el minden laza törmeléket a kemence belsejéből. Ügyeljen arra, hogy tisztítás közben ne sértse meg a fűtőelemeket vagy a szigetelést.
2. lépés: Keverje össze a víz és egy enyhe mosószer oldatát, és vigye fel egy tiszta ruhára. Finoman törölje le a kemence belsejét, összpontosítva a látható lerakódásokkal rendelkező területekre. Ügyeljen arra, hogy tisztítás közben kerülje az elektromos alkatrészeket vagy a fűtőelemeket.
3. lépés: Öblítse le a ruhát tiszta vízben, és csavarja ki, mielőtt ismét letörölné a kemencét. Ismételje meg a folyamatot, amíg az összes tisztítószer-maradványt eltávolítja, majd egy tiszta, száraz ruhával törölje le utoljára a kemencét.
Csőkemence tömítések ellenőrzése és cseréje
A vákuumcsöves kemence tömítése segít fenntartani a vákuumot vagy a szabályozott légkört a kemencében. Idővel a tömítés megsérülhet vagy elkophat, ami légszivárgást eredményezhet, ami veszélyeztetheti a kemence teljesítményét és pontosságát.
Kezdje azzal, hogy vizuálisan vizsgálja meg a kopás vagy sérülés látható jeleit.
Végezzen nyomáspróbát, hogy ellenőrizze a levegő szivárgását.
Ha a tömítés sérült vagy elhasználódott, azonnal ki kell cserélni, hogy elkerülje a csőkemence további károsodását.
Használjon megfelelő cserealkatrészeket, amelyek megfelelnek csőkemencéje eredeti kialakításának.
Elengedhetetlen a megfelelő tömítés használata a cső alakú kemencéhez. A rossz tömítés használata levegőszivárgáshoz vezethet, vagy akár a kemence meghibásodását is okozhatja. Cseretömítés megrendelésekor ügyeljen a megfelelő méretek és anyagok megadására.
Csőkemencés fűtőelemek vizsgálata
A vákuumcsöves kemence fűtőelemei azok az alkatrészek, amelyek a magas hőmérsékletű folyamatokhoz szükséges hőt biztosítják. Ezek az elemek szélsőséges hőmérsékletnek vannak kitéve, ami idővel elhasználódást és elhasználódást okozhat. A fűtőelem megfelelő karbantartása kritikus fontosságú a kemence általános teljesítménye és élettartama szempontjából.
Rendszeresen ellenőrizze a laboratóriumi csöves kemence fűtőelemeit, hogy nincs-e rajta látható sérülés, például repedés vagy törés. Ha bármilyen sérülést észlel, a fűtőelemet azonnal ki kell cserélni. A fűtőelemek rendszeres tisztítása is fontos, hogy eltávolítsunk minden olyan felgyülemlett törmeléket vagy maradványt, amely csökkentheti a hatékonyságot. Használjon puha kefét vagy porszívót a laza törmelék eltávolításához, ügyelve arra, hogy ne sértse meg az elemeket vagy a szigetelést.
Fontos megjegyezni, hogy a fűtőelemeken végzett bármilyen karbantartási vagy javítási munkát csak képzett szakember végezhet. Az elemek saját megjavításának vagy cseréjének megkísérlése veszélyes lehet, és a kemence károsodását okozhatja. A fűtőelem rendszeres karbantartása elengedhetetlen ahhoz, hogy a vákuumcsöves kemencét jó állapotban tartsa.
Vákuumcsöves kemence Óvintézkedések alkalmazása
A munkakörnyezet nem igényel gyúlékony és korrozív gázokat, tiltja a különféle folyadékok és fémolvadék közvetlen befecskendezését a kemencekamrába, és gyakran tisztán tartja a kemencekamrát.
A kemencetér hőmérsékletének használata nem haladhatja meg a maximális kemence hőmérsékletet, és nem működhet hosszú ideig a névleges hőmérséklet alatt. A kísérlet során a felhasználó nem hagyhatja el, mindig figyeljen a hőmérséklet változására, ha rendellenességet észlel, azonnal áramtalanítsa és szakszerű karbantartó személyzettel át kell javítani.
A kemence ajtaját enyhén be kell zárni és kinyitni, hogy elkerülje a gép károsodását. Amikor a tégelybilincset a mintavételhez helyezi, óvatosan fogja meg a biztonság és a kemencetér károsodásának elkerülése érdekében.
Ne nyissa ki a kemence ajtaját, ha a hőmérséklet meghaladja a 600 fokot. Az ajtó kinyitása előtt várja meg, amíg a kemencekamra hőmérséklete természetesen lehűl.
A kísérlet befejezése után a mintát eltávolítják a fűtésről, és kikapcsolják az áramellátást. Amikor a mintát a kemencekamrába helyezzük, az ajtót kissé ki kell nyitni, és a mintát kis hűlés után kell venni, mielőtt az égési sérülések elkerülése érdekében óvatosan rögzítené.
Melegítés után a tégelyt exszikkátorba kell helyezni hűtés céljából, és tűzálló pufferanyagra kell helyezni, hogy megakadályozzuk a nedvesség felszívódását és a sütést, majd le kell mérni.
A vákuumcsöves kemence kezelésekor ügyeljen arra, hogy elkerülje a komoly rezonanciát, és tegye távol gyúlékony és robbanásveszélyes, víz... stb. Szigorúan tilos a kemence ajtaját felemelni, hogy elkerüljük az ajtó sérülését.
Gyakori vákuumcsöves kemence problémák és hibaelhárítás




Hőmérséklet-ingadozások
Ha a kemencében hőmérséklet-ingadozások tapasztalhatók, ellenőrizze a hőelemet vagy a hőmérséklet-szabályozót. Lehet, hogy újra kell kalibrálni vagy ki kell cserélni.
Vákuum szivárgások
Ellenőrizze a tömítéseket és tömítéseket, ha a vákuum vagy a nyomás csökkenését észleli. Húzza meg a meglazult szerelvényeket, és cserélje ki a sérült vagy elhasználódott tömítéseket.
Túlmelegedés
A túlmelegedés gyakori oka a sérült, kopott vagy hibás fűtőelemek miatt. Állítsa be a hőmérséklet-szabályozó beállításait, hogy megakadályozza a cső alakú kemence túlmelegedését. Ellenőrizze az egyes elemeket, és ennek megfelelően cserélje ki.
Energiaellátási problémák
Az áramellátási problémák gyakori oka az ellátási hiba. Ha a laboratóriumi vákuumcsöves kemence nem kapcsol be, vagy áramproblémái vannak, ellenőrizze a tápegységet és a vezetékeket, hogy nem sérültek-e vagy laza csatlakozások. Előfordulhat, hogy meg kell javítania vagy ki kell cserélnie a sérült alkatrészeket.
Gázáramlási problémák
Ha kis vákuumcsöves kemencéje gázellátást használ, ellenőrizze a gázáramlást és a nyomást. Győződjön meg arról, hogy a gázellátás be van kapcsolva, és ellenőrizze a szelepeket és a szabályozókat, hogy nem sérültek-e vagy szivárogtak-e.
Tervezett emelkedési és süllyedési hőmérsékleti görbe:
A kísérleti igények mellett figyelembe kell venni a cső alakú kemence alkalmazási körét is. Ha a kemencecső korund kemencecső: A hőmérséklet emelkedésének és csökkenésének sebessége az egyes hőmérsékleti zónákban nem lehet túl gyors (5 fok vagy annál kisebb). A maximális üzemi hőmérséklet 1200 fok felett lehet; Ha a kemencecső kvarccsövet használ: a fűtési sebesség legfeljebb 10 fok, a hűtési sebesség kisebb vagy egyenlő, mint 15 fok. A maximális hőmérséklet nem haladhatja meg az 1100 fokot. Ha a szilícium-molibdén rudat fűtőelemként használják, nem szabad hosszú ideig használni a 400 és 700 fok közötti hőmérséklet-tartományban. Ellenkező esetben a szilícium-molibdén rúd alacsony hőmérsékleten oxidálódik, ami károsítja az elemet. A maximális használati hőmérséklet nem haladhatja meg a vákuumcsöves kemence megengedett maximális fűtési hőmérsékletét, és a maximális fűtési hőmérsékleten a használati idő nem lehet túl hosszú, legfeljebb 1 óra.
Amikor a cső alakú vákuumkemencét első alkalommal vagy hosszabb ideig üresjáratban használják, elő kell sütni, azaz 1 órán át 120 fokon vagy 2 órán át 300 fokon sütni, hogy elkerüljük a kemence károsodását.
Tolja be a mintacsónakot a merev-csöves kemence közepébe a lehető legközelebb a közepéhez.
A hősugárzási veszteség csökkentése érdekében mindkét végén dugja be a szigetelő dugót.
Szerelje fel a gáztűzhely karimáját, és ellenőrizze, hogy a tömítés beleesik-e a horonyba.
A szinterelő gáz működési lépései:
Zárja le a működő gázkört, és csatlakoztassa a cső alakú kemence gázkimeneti végét a vákuumszivattyúhoz. Nyissa ki a vákuumszivattyú tápellátását, nyissa ki a kimeneti szelepet, és ürítse ki a csőtestet és a gázvezetéket. Amikor a cső alakú kemence vákuummérője eléri a – {{0}},1 értéket (amikor a mutató a végére ér), zárja el a levegőbevezető szelepet. Ha a cső alakú kemence vákuummérője egy órán keresztül nem mozdul, még mindig – 0.1, ami azt jelzi, hogy a csőkemence jó tömítőképességgel rendelkezik, ellenkező esetben meg kell találni a szivárgási pontot és ki kell javítani azt. Az inert gáz nyomása is használható a légtömörség tesztelésére, és a nyomás általában nem haladja meg a 0,05 Mpa-t.
Mik azok a vákuumcsöves kemencerendszerek?
Alacsony vákuum rendszer
A vákuumcsöves kemence alacsony vákuumrendszere a 2-1333Pa vákuumfokú vákuumcsöves kemencékhez alkalmas, mint például az előürített alacsony vákuumú gödörkemencékhez, többnyire olajzáras forgómechanikus szivattyúkhoz.
Közepes vákuum rendszer
A közepes vákuumrendszer 3×10-1,333Pa vákuumfokú vákuumcsöves kemencékhez alkalmas. A közepes vákuumrendszert széles körben használják vákuumcsöves kemencékben, és általában egy kétlépcsős vákuumszivattyú egységből áll. Az elsődleges szivattyú többnyire egy forgó mechanikus szivattyú vagy egy tolószelepes mechanikus szivattyú, a fő szivattyú pedig egy mechanikus nyomásfokozó szivattyú vagy olajfokozó szivattyú.
Nagy vákuum rendszer
A nagyvákuumrendszer alkalmas 6,6×10-1.333x10Pa vákuumfokú vákuumcsöves kemencékhez, például vákuum izzító kemencékhez és vákuumforrasztó kemencékhez. Általában egy háromfokozatú vákuumszivattyú egységből áll, a fő szivattyú általában olajdiffúziós szivattyút, ionszivattyút használ, az elsődleges szivattyú pedig többnyire egy forgó gép vagy egy csúszószelepes mechanikus szivattyú.
Tanúsítványaink








A mi gyárunk
A Xinkyo Company-t professzionális anyagkutatók alapították 2005-ben. Alapítója a Pekingi Egyetemen tanult, és a magas hőmérsékletű kísérleti berendezések és az új anyagkutatási laboratóriumi berendezések vezető gyártója. Ez lehetővé teszi számunkra, hogy kiváló minőségű, alacsony költségű, magas hőmérsékletű berendezéseket biztosítsunk az anyagkutató és -fejlesztő laboratóriumok számára. Termékeink közé tartoznak a magas hőmérsékletű kemencék, csőkemencék, vákuumkemencék, kocsikemencék, emelőkemencék és egyéb komplett berendezési készletek. Kiváló dizájnjának, megfizethető árainak és ügyfélszolgálatának köszönhetően a Xinkyo elkötelezett amellett, hogy világelső legyen a magas hőmérsékletű berendezések anyagtudományi kutatásában.



Végső GYIK útmutató a vákuumcsöves kemencékhez
Népszerű tags: vákuumcsöves kemence, kínai vákuumcsöves kemence gyártók, beszállítók


